6月26日11時16分，哈電汽輪機研制的國家能源集團浙江公司舟山電廠三期2660MW擴建工程項目5號汽輪機組順利定速3000rpm，一次啟動成功，期間機組系統運行平穩，軸振、瓦溫等參數良好。

國能舟山三期擴建工程項目兩臺汽輪機組為哈電汽輪機研制的660MW等級超超臨界、二次中間再熱、五缸四排汽、單軸雙背壓、十一級回熱抽汽、反動凝汽式汽輪機。該機組是哈電汽輪機打造高參數清潔高效能源裝備、推動能源清潔高效利用的又一具體實踐。機組應用了哈電汽輪機開發的蝸殼進汽內缸、多級小焓降通流結構、先進汽封、低壓損一體化閥門、全周進汽+可滿足一次調頻需求的補汽閥、紅套環密封、融合型軸系、軸承落地支撐等最先進技術，保證了機組具有優良的熱力性能。

同時，為打造國內二次再熱機組標桿，哈電汽輪機在設計開發過程中采用了更高的標準，在已投運660MW二次再熱機組的基礎上深度優化，開展一系列提高性能的技術創新，包括進汽結構優化、新型排汽導流環、低壓葉型優化、新型密封裝置應用、汽封結構優化、鑄造式次末級隔板、抽汽結構優化等一系列核心技術，大幅提高機組熱效率，機組能耗達到國際領先水平。此外，采用模塊化設計理念，機組除低壓模塊外，超高壓、高壓和中壓模塊均采用整體運輸方式，在廠內完成高精度總裝，大大降低現場施工可能存在的安裝偏差等風險，保證了機組能夠安全、穩定、高效運行。

該項目作為公司重點項目，哈電汽輪機高度重視，在生產制造過程中周密組織、全力推進，提前進行原材料需求計劃梳理，原材料進廠后迅速進行復驗并開具合格證，第一時間投入生產。各生產分廠通過早啟動、晚收工，克服生產任務緊張的困難，對瓶頸部套、生產難點提前識別，通過24小時不停機倒班作業，保證關鍵部套按期完成。汽缸、轉子等關鍵部套生產過程中，在保證產品質量的前提下，各生產分廠更是極致壓縮生產周期，由勞模工匠帶頭攻堅，計劃人員24小時輪流跟蹤處理生產問題，為產品按期交付提供了重要保障。

國能舟山三期擴建工程項目是浙江省“十四五”建設的清潔煤電重點項目，也是浙江省首個660MW等級二次再熱項目。項目建成投產后，將推動舟山市經濟社會快速發展，滿足區域用電負荷飛躍式增長以及舟山海島電網與電源的同步安全協調發展需要，對舟山市供電安全將起到壓艙石的作用，也將進一步深化哈電集團與國家能源集團的戰略合作，為雙方攜手構建新型電力系統、實現高質量發展奠定堅實基礎。